Ano ang CNC Machining?
Ang CNC machining ay isang proseso ng pagmamanupaktura na gumagamit ng mga computerized na kontrol upang patakbuhin at manipulahin ang makina at mga tool sa paggupit upang hubugin ang stock material—hal., metal, plastik, kahoy, foam, composite, atbp—sa mga custom na bahagi at disenyo.Habang ang proseso ng CNC machining ay nag-aalok ng iba't ibang mga kakayahan at operasyon, ang mga pangunahing prinsipyo ng proseso ay nananatiling halos pareho sa lahat ng mga ito.
Ang proseso ng CNC machining ay angkop para sa iba't ibang uri ng industriya, kabilang ang automotive, aerospace, konstruksyon, at agrikultura, at kayang gumawa ng hanay ng mga produkto, tulad ng mga autombile frame, surgical equipment, airplane engine, gears at iba pa.Ang proseso ay sumasaklaw sa serveral na iba't ibang mga operasyon ng machining na kinokontrol ng computer-kabilang ang mga mekanikal, kemikal, elektrikal at thermal na mga proseso-na nag-aalis ng kinakailangang meterial mula sa workpiece upang makabuo ng isang custom-designed na bahagi o produkto.
Paano Gumagana ang CNC Machining?
Kasama sa pangunahing proseso ng CNC machining ang mga sumusunod na yugto:
Pagdidisenyo ng modelong CAD
Pag-convert ng CAD file sa isang CNC program
Paghahanda ng CNC machine
Isinasagawa ang machining operation
Kapag ang isang CNC system ay naisaaktibo, ang nais na mga pagbawas ay na-program sa software at idinidikta sa kaukulang mga kasangkapan at makinarya, na nagsasagawa ng mga gawaing dimensyon gaya ng tinukoy, katulad ng isang robot.Sa CNC programming, ang code generator sa loob ng numerical system ay madalas na ipagpalagay na ang mga mekanismo ay walang kamali-mali, sa kabila ng posibilidad ng mga pagkakamali, na mas malaki sa tuwing ang isang CNC machine ay idinidirekta na maghiwa sa higit sa isang direksyon nang sabay-sabay.Ang paglalagay ng isang tool sa isang numerical control system ay binalangkas ng isang serye ng mga input na kilala bilang part program.
Gamit ang isang numerical control machine, ang mga programa ay inilalagay sa pamamagitan ng mga punch card.Sa kabaligtaran, ang mga programa para sa mga CNC machine ay ibinibigay sa mga computer sa pamamagitan ng maliliit na keyboard.Ang CNC programming ay pinananatili sa memorya ng isang computer.Ang code mismo ay nakasulat at na-edit ng mga programmer.Samakatuwid, ang mga CNC system ay nag-aalok ng mas malawak na kapasidad sa pag-compute.Pinakamaganda sa lahat, ang mga CNC system ay hindi static dahil ang mga mas bagong prompt ay maaaring idagdag sa mga pre-existing na programa sa pamamagitan ng binagong code.
Mga Uri ng CNC Machining Operations CNC Turning
Ang CNC Turning ay isang proseso ng machining na gumagamit ng single-point cutting tool upang alisin ang materyal mula sa umiikot na workpiece.Ang mga kakayahan sa pagpapatakbo ng proseso ng pag-ikot ay kinabibilangan ng boring, facing, grooving, at thread cutting.Sa mga makina ng lathe, ang mga piraso ay pinutol sa isang pabilog na direksyon na may mga na-index na tool.Sa teknolohiya ng CNC, ang mga pagputol na ginagamit ng mga lathe ay isinasagawa nang may katumpakan at mataas na bilis.Ang mga CNC lathe ay ginagamit upang makagawa ng mga kumplikadong disenyo na hindi magiging posible sa mga manu-manong pinapatakbo na bersyon ng makina.Sa pangkalahatan, magkatulad ang mga control function ng CNC-run mill at lathes.Tulad ng sa CNC mill, ang mga lathe ay maaaring idirekta ng G-code o natatanging proprietary code.Gayunpaman, karamihan sa mga CNC lathe ay binubuo ng dalawang axes - X at Z.
Paggiling ng CNC
Ang CNC Milling ay isang proseso ng machining na gumagamit ng umiikot na multi-point cutting tool upang alisin ang materyal mula sa workpiece.Ang mga CNC mill ay may kakayahang tumakbo sa mga programa na binubuo ng mga senyas na nakabatay sa numero at liham na gumagabay sa mga piraso sa iba't ibang distansya.Ang programming na ginagamit para sa isang mill machine ay maaaring batay sa alinman sa Gode o ilang natatanging wika na binuo ng bring team, Basic m-cos ay binubuo ng isang three-axis system (X, Y at Z), kahit na karamihan sa mga mas bagong mill ay kayang tumanggap ng tatlong karagdagang axes.Kasama sa mga operational na kakayahan ng proseso ng milling ang face milling-cutting mababaw, flat surface at flat-bottomed cavitites sa workpiece-at peripheral milling-cutting deep cavity, tulad ng mga slot at thread, sa workpiece.
5 Axis machining
Ang 3, 4, o 5 axis machining ay tinukoy na may kaugnayan sa bilang ng mga direksyon kung saan ang cutting tool ay maaaring ilipat, ito rin ang tumutukoy sa ablility ng isang CNC machine upang ilipat ang isang workpiece at isang tool.Ang mga 3-axis machining center ay maaaring maglipat ng isang bahagi sa X at Y na mga direksyon at ang tool ay gumagalaw pataas at pababa sa kahabaan ng Z-axis, habang sa 5 axis machining center, ang tool ay maaaring lumipat sa X, Y at Z linear axes pati na rin umiikot sa A at B axes, na ginagawang ang pamutol ay maaaring lumapit sa workpiece mula sa anumang direksyon at anumang anggulo.Ang 5 axis machining ay iba sa 5-sided machining.Samakatuwid, ang 5 axis CNC machining services ay nagbibigay-daan sa iinfinte na posibilidad ng mga machined parts.Hook surface machining, hindi pangkaraniwang shape machining, hollow machining, pagsuntok, oblique cutting, at higit pang mga espesyal na prcesses ay maaaring gamit ang 5 axis CNC machining service.
Swiss Type Machining
Ang Swiss type machining ay tinatawag para sa machining sa pamamagitan ng Swiss type lathe o isang Swiss automatic lathe, ito ay isang modernong precision manufacturing na makakagawa ng napakaliit na bahagi nang mabilis at tumpak.
Gumagana ang isang Swiss machine sa pamamagitan ng pagpapakain ng bar stock sa pamamagitan ng isang guide bushing, na matatag na sumusuporta sa materyal habang pumapasok ito sa tooling area ng makina.
Kung ikukumpara sa traidtional automatic lathes Ang Swiss type lathes ay katangi-tanging may kakayahang gumawa ng napakaliit, tumpak na mga bahagi sa mabilis na bilis.Ang kumbinasyon ng mataas na katumpakan at mataas na dami ng produksyon ay gumagawa ng mga Swiss machine na isang kritikal na piraso ng kagamitan para sa mga tindahan na dapat gumawa ng malaking dami ng maliliit at masalimuot na bahagi na may maliit na margin para sa pagkakamali.
Materyal na Ginamit sa CNC Machining Application
Bagama't mayroong malawak na hanay ng mga materyales na maaari mong gamitin sa isang CNC machine, ang pinakakaraniwang ginagamit na mga materyales na ginagamit ay:
Aluminum Alloys
● Al 6061-T6
● Al6063-T6
● Al7075-T6
● Al5052
● Al2024
Hindi kinakalawang na asero na haluang metal:
● Hindi kinakalawang na asero 303/304
● Hindi kinakalawang na asero 316/316L
● Hindi kinakalawang na asero 420
● Hindi kinakalawang na asero 410
● Hindi kinakalawang na asero 416
● Hindi kinakalawang na asero 17-4H
● Hindi kinakalawang na asero 18-8
plastik:
● POM (Delrin),ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene)
● HDPE, Nylon(PA),PLA,PC (Polycarbonate)
● SILIP (Polyether Ether Ketone)
● PMMA (Polymethyl Methacrylate o Acrylic)
● PP (Polypropylene)
● PTFE (Polytetrafluoroethylene)
Copper at Brass Alloys:
● Copper 260
● Copper 360
● H90, H80, H68, H62
Carbon steel Alloys:
● Bakal 1018, 1024, 1215
● Bakal 4140, 4130
● Bakal A36…
Titanium Alloys:
● Titanium (Grade 2)
● Titanium (Grade 5)
Mga Opsyon sa Pagtatapos at Post-processing ng CNC
Ang pagtatapos ng ibabaw ay ang huling hakbang ng CNC machining.Maaaring gamitin ang pagtatapos upang alisin ang mga aesthetic na bahid, pagandahin ang hitsura ng isang produkto, magbigay ng karagdagang lakas at resistensya, ayusin ang electrical conductivity, at marami pang iba.
● Bilang Machine
● Anodizing (Uri II at Uri III)
● Powder coating
● Electroplating
● Pagsabog ng butil
● Nahulog
● Pasivation
● Chemical Film(Chromate Conversion Coating)
Tingnan ang ilang Mga Halimbawa ng Aming CNC Machined parts
Mga Adantages ng Pag-order ng Mga Bahagi ng CNC Machined mula sa Star Machining
Mabilis na Turnaround:Mabilis na feedback para sa RFQ sa loob ng 24 na oras.Gamit ang pinakabagong mga CNC machine, gumagawa ang Star Machining ng lubos na tumpak, mabilis na pagliko ng mga bahagi nang kasing bilis ng 10 araw.
Katumpakan:Nag-aalok ang Star Machining ng iba't ibang opsyon sa pagpapaubaya alinsunod sa pamantayan ng ISO 2768 at mas mahigpit ayon sa iyong kahilingan.
Pagpili ng materyal:Pumili mula sa higit sa 30 metal at plastik na materyales ayon sa kailangan mo.
Mga Custom na Tapos:Pumili mula sa iba't ibang o finish sa solidong metal at plastic na mga bahagi, na ginawa sa tumpak na mga detalye ng disenyo.
karanasan:Bibigyan ka ng aming mayamang karanasang mga inhinyero ng mabilis na feedback sa DFM.Ang Star Machining ay may higit sa 15 taon ng pamamahala sa pagmamanupaktura.Mayroong libu-libong kumpanya at proyektong pinaglingkuran namin para sa iba't ibang industriya, higit sa 50 bansa ang ipinadala namin.
Kontrol sa Kalidad:Ang aming departamento ng QA ay gumaganap ng malakas na katiyakan sa kalidad.Mula sa materyal hanggang sa huling pagpapadala ng produkto ay mahigpit kaming nag-iinspeksyon sa internasyonal na pamantayan.Ang ilan sa mga bahagi ay ginagawa namin ang buong inspeksyon bilang kahilingan ng customer.
Mabilis na Paghahatid:Maliban sa itinalagang carrier, mayroon din kaming sariling ahente at forwarder ng DHL/UPS na maaaring ipadala ang iyong mga piyesa nang may mabilis na paghahatid at resonable na presyo.
Serbisyo
